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    分析鈦棒的幾何精度偏差是由于什么原因引起的

           鈦棒的幾何精度偏差主要是由于材料的彈性問復作用引起的。鈦合金棒熱成形,內下塑性并、變形抗力大、回彈嚴重,因而成形問難,幾何精度低。
           鈦棒熱成形,團高溫對材料的軟比作用,大大減小了成形后零件的畸變和回彈,但回彈不可能消掉。如鈦棒的電阻加熱落壓成形或沖距成形什。由零件經熱成形后仍有少量回彈,幾何精度達不列質量要求,須進行繁重的手工修整。
           鈦合金具有優良的耐蝕性、小密度、高比強度及較好的韌性和焊接性等一系列優點,在石油化工、造船、汽車部門都得到成功的應用。它在熱成型過程中,其表面會形成一層氧化皮,熱成形溫度不同,得到的氧化皮顏色也不一樣。其中,熱成形溫度在約600℃C時,氧化皮呈藍色;熱成形溫度在約850℃時,氧化皮呈灰色偏紅;而熱成形溫度在900℃時,氧化皮呈灰色。隨著溫度的升高,氧化皮的去掉難度逐漸變大。對鈦合金氧化皮的去掉大多采用兩步法,即先熔融堿洗,然后酸洗;但是,熔融堿洗介質溫度較高,大約能達到450℃C,且易造成α+β和β鈦合金半成品的過早時效強化,給進一步加工帶來困難。另外,熱堿洗后再用硝酸和氫氟酸清洗還可能會導致其表面氫脆腐蝕。
     
    2020/07/20 09:10:52 1678 次

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